铝材喷粉设备线-双赢卧式喷粉设备线-果洛喷粉设备线

喷粉工艺线路是怎样的？双赢涂装告诉你

　前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装

　1、前处理工艺线路

　线路1：（有氧化层要去除的情况） 除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干；

　线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分（或烘干）---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；

　线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→喷粉→固化→检验→合格成品发货。

　线路4：喷砂-脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-表面调整-磷化-热水清洗-烘干-喷粉-固化

双赢涂装空气净化系统功能简介

喷漆房送风系统采用节能风机全正压式直接送风，铝材喷粉设备线，进入喷漆房的空气先由一层主机房初效G4级过滤棉过滤，果洛喷粉设备线，大于10um的灰尘粒子被过滤掉。

在烤房顶部安装有精密级F5级亚过滤顶棉，顶棉选用JWX-1 600G型，该过滤棉具有多层结构，管道喷粉设备线 ，能有效的bu捉直径大于4um的尘粒。

经过两层过滤棉过滤的洁净空气由顶部经亚过滤顶棉均流后垂直降到涂装工件面板上洁净空气由内向外膨胀，既有效阻止了喷漆房外的脏空气进入喷漆房内，又迫使漆雾向下均匀运动，不四处扩散，减少了油漆的浪费、提高了油漆的附着力。多余漆雾经水幕装置和水池过滤及沉淀后排出室外，达到环保效果。

我公司一直奉行和贯彻“打造精品，服务上品，旗杆喷粉设备线，赢在人品”的经营理念，严格按照CE、ISO9001等国际标准精心研制高瑞产品。我们坚信：只有不断追求、推陈出新、***表现，我们的产品才更有生命力。欢迎您的到来。

静电喷涂设备的日常***方法：喷涂线喷房***。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统***。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷枪开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。