粉末喷塑设备线-双赢卧式喷塑设备线-塔拉蒙古喷塑设备线

手机***识别芯片机器人自动喷漆系统项目设有项目开发小组，塔拉蒙古喷塑设备线，实行项目经理负责制，由公司总工程师陈卫兵亲自主导，自2014年07月01日——2016年6月30日完成，共用时24个月，完全自主研发，粉末喷塑设备线，分为以下几个阶段：可行性研究及论证；项目技术研发及完成；产品测试与改进；产品市场推广。整个研发过程严格遵守公司的项目管理规程、质量管理体系要求以及企业知识产权管理规范的要求。本项目在研发过程中，一直十分注重核心自主知识产权的保护，获得了3项实用新型专利：“自动喷漆装置”、“工业机器人手腕传动装置”、“一种自动喷漆机器人上的自动识别工件装置”。

设计自动喷漆设备需遵循的纲领

设计自动喷漆设备需遵循六大原则：

第1，设计喷漆设备时，要秉承客户的市场***、品牌战略发展方针，本整厂生产线设备改造以经济实用为基本设计原则，努力提高性价比、努力提高产品质量；以产品多样化、可持续发展、可参观性为设计准则，溶汇客户的环境意识，将优美、宽松的厂区环境与车间布局规划、操作环境有机结合，协调统一。

第二、自动喷漆设备工程依据生产商提供的改造平面布局图设计，布局充分考虑生产、人liu、物流以及生产节拍，及线体日后能方便维护等问题。本生产线为塑胶外壳自动化生产线。

第三、导入自动喷漆设备的目的在于提高作业效率及节省人力?保护人身安全及预防职业病（操作员与自动喷涂机分离，喷涂作业区域全密封无人化生产），并能大幅度减少生产成本，规模化生产，使生产作业达到省人、合理化及自动化，进而提高产品的市场竞争力。

第四、自动喷漆设备的外观美观大方，空间规划有序，层次分明、富于时代感，能体现现代企业的风貌，树立同行优xiu企业典范作用。

第五、非标的自动喷涂生产线在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度。

整厂规划生产线设备具有自动化程度高、节能、低成本运行的特点；操作、管理、维护容易，方便。

第六、在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性***，锌钢喷塑设备线，并尽可能降低自动喷漆设备的生产能耗，从而降低生产成本。

前处理设备，室体主材选用工业彩钢板室体主材选用工业彩钢板，中间填充岩棉保温材料PU发泡连续成型内外板与保温材料整体压制而成一体?总厚度60mm。该板具有以下特点 轻型、新颖、造型美观保温、隔热、隔声性能优良 强度、刚度、稳定性、抗冲击、 预制装配化程度高?施工快捷耐久性好、使用寿命长 聚***复合板具有子、母插口接头热桥系数小。 同时在室体侧面设大时泄压安全门尺寸宽×高mm650×1800。 设计方案 3.2.3、大门装置? 室体为抽屉式在工件进出端设置1套手动折叠式大门每扇大门上均配玻璃观m静压室为室体内送风均流、过滤装置静压室底部为过滤地板由3mm厚花纹板经m镀锌板折弯焊接而成3.3、照明装置 安装照明灯。顶侧灯组呈45角安装?4支×36W×4组×2行察窗玻璃四周采用大门压条密封每扇门之间用铸钢铰链连接开启灵活内侧配有大门插销和插销总成操作方便。
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